母線槽,起初是由美.國(guó)所開(kāi)發(fā)出來(lái)的、它被稱為“Bus-Way-System”的電路方式,以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。自從它得到了發(fā)展之后,現(xiàn)在無(wú)論是在高層建筑、工廠、小區(qū)等都有它的存在,且它已成為電力系統(tǒng)上不可或缺的配線方式。那么,本期就讓云南友通電氣帶您去看看母線槽的發(fā)展歷史吧。
母線槽從空氣型發(fā)展到現(xiàn)在的復(fù)合絕緣型共經(jīng)歷了三代。
1.一代空氣型母線槽(BMC)
上世紀(jì)50年代中期起,將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)絕緣。相間距離50mm。由于母線之間接頭用銅片軟接過(guò)渡,在南方天氣潮濕,接頭之間容易產(chǎn)生氧化,形成接頭與母線接觸不良,使觸頭容易發(fā)熱,故在南方很少使用。并且接頭之間體積過(guò)大,水平母線段尺寸不一致,外形不夠美觀。外殼防護(hù)等級(jí)有IP40~IP54。
2..二代 密集型母線槽
密集型上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始,將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。絕緣材料:聚四氟乙烯帶,工作溫度200度,缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和氟光氣)聚氯乙烯熱縮管,質(zhì)量差別非常大,部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品,實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)使用效果不錯(cuò),工作溫度150,防水性能好,有彈性,包纏比較緊密。在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式,即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化,已基本變成密集型母線密集式插口,即整體密集型母線槽。
3. 三代 復(fù)合絕緣型母線槽
母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外,各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。硫化絕緣技術(shù):材料為CZ260快固絕緣粉末,采用四元交聯(lián)固化,絕緣層與導(dǎo)電排間無(wú)間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。但由于成本較二代母線偏高而未能廣泛推廣。
1、適合大跨距安裝
母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美,將母線的長(zhǎng)載荷能力提高,可在跨距6m母線中心載重60Kg,撓度不超過(guò)10mm。
2、安裝很為方便
采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子,可調(diào)性強(qiáng),使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活,大大節(jié)省了安裝時(shí)間。
3、很為安全可靠
(1)采用分離空氣絕緣型式,其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料,提高了母線槽抗動(dòng)、熱穩(wěn)定的能力。
(3)接頭采用的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的誤操作。
(4)插口處設(shè)置安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí),插接箱才能插入。插口平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)擋板拉閉并加鉛封鎖死,防止插口處灰塵或異物的進(jìn)入,同時(shí)防止從電表的進(jìn)線端分接電源。提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作,使母線的安全性能得到非常大的提高。
4、布線靈活
母線槽插口采用模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)系統(tǒng)可預(yù)留大量的插口。確保負(fù)載能以短路徑與母線槽單元連接,對(duì)于車(chē)間設(shè)備的增添、移動(dòng)及車(chē)間整修,均無(wú)需變動(dòng)母線系統(tǒng)。
5、互換性強(qiáng)
母線槽設(shè)計(jì)了七個(gè)電流等級(jí),僅采用了三個(gè)級(jí)次的外殼,這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰電流等級(jí)變換容量時(shí),無(wú)需更換外殼。
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